连续排污膨胀器介绍：

连续排污膨胀器是与锅炉的连续排污口连接的,是用来将锅炉的连续排污减压扩容，排污水在连续排污膨胀器内-热膨胀分离为二次蒸汽和废热水，并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换，然后排放，二次蒸汽由-门的管道引出，废热水通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走，热能可以得到回收再利用。连续排污量随锅炉给水负荷变化自动调节，保持相对稳定的排污率。所以对二次蒸汽和废热水作为热-加以利用，可以回收部分锅炉连续排污损失的热量，提高锅炉-率。

连续排污扩容器工作过程：

来自锅炉的连续排污水为锅炉工作压力下的饱和水，温度高、焓值大，若-然降低其压力，水的汽化-降低，使原来的饱和状态被破坏，-部份水放出过热热量成为-压力下的饱和水，-部分水吸收蒸发潜热而成为蒸汽。这种蒸发称为闪蒸蒸发。 连续排污膨胀器就是利用闪蒸蒸发的原理来-得二次蒸汽的，其有-定参数的锅炉排污水从管道-然被输入体积比管道大若干倍的膨胀器后，压力降低，体积增大，从而闪蒸蒸发出蒸汽。 同时，连续排污膨胀器依靠离子分离，-力分离和分子摩擦力分离来将气、水分开，从而-得低含盐量的二次蒸汽，排污水从切向管进入膨胀器，使流体旋转，产生的蒸汽沿膨胀器上升，经过--空间后再通过百叶窗汽水分离装置-后分离，从而完成汽与水的整个分离过程。

信息介绍

工作原理

锅炉连续排污扩容器的作用：

为了改善蒸汽-质，需要连续不断地从炉水表面附近将含盐浓度-大的炉水排出，使炉水的含盐量不-过规定的数值。从汽包盐-引出的锅炉连续排污水，经减压后送入排污扩容器内进行地扩容蒸发(由于体积增大，压力降低，使部分排污水汽化)扩容后产生的部分蒸汽，因其含氧量很小，允许回收到热力系--去。

连续排污膨胀器操作描述：

锅炉连续排污扩容器在运行-按照图纸安装完毕-查-误。连续排污扩容器运行时，-开启连排扩容器蒸汽出口，然后缓慢打开排污水-阀，此时连续排污膨胀器缓慢进入运形状态，直到连排-的流量达到锅炉正-排污流量，此时排污器内的水位渐渐增高，在达到正-水位时，电动调节排污阀在平衡容器的调节下逐渐打开。在-流量和连排水位稳定后，连续排污扩容器进入正-运行状态。

连续排污膨胀器事故预警及安全装置：

连续排污扩容器安全保-附件有安全阀和由平衡容器及电动调节阀组成的水位连锁控制系-。连续排污膨胀器内的压力在达到安全阀的开启压力时，安全阀开启泄压保护连排。平衡容器及电动调节阀组成的水位连锁控制系-能够随锅炉给水负荷变化自动调节，保持相对稳定的排污率。连排水位分正-水位，高水位，低水位。在连排水位达到高水位时触发报警信号，电动调节阀开度自动增大，如不能控制水位酌情关小排污-阀待水位到达正-水位，水位在达到低水位时，电动调节阀开度减小，如不能控制水位可关闭调节阀直到水位正-。

连续排污膨胀器工作原理：

来自锅炉的连续排污水为锅炉工作压力下的饱和水，温度高、焓值大，若-然降低其压力，水的汽化-降低，使原来的饱和状态被破坏，-部份水放出过热热量成为-压力下的饱和水，-部分水吸收蒸发潜热而成为蒸汽。这种蒸发称为闪蒸蒸发。 连续排污膨胀器就是利用闪蒸蒸发的原理来-得二次蒸汽的，其有-定参数的锅炉排污水从管道-然被输入体积比管道大若干倍的膨胀器后，压力降低，体积增大，从而闪蒸蒸发出蒸汽。同时，连续排污膨胀器依靠离子分离，-力分离和分子摩擦力分离来将气、水分开，从而-得低含盐量的二次蒸汽，排污水从切向管进入膨胀器，使流体旋转，产生的蒸汽沿膨胀器上升，经过--空间后再通过百叶窗汽水分离装置-后分离，从而完成汽与水的整个分离过程。 锅炉排污水连续均匀地连入排污扩容器(英语：blowdown flash tank)，排污水在外壳-部的圆筒隔板-作切向运动，并且立即汽化成二次蒸汽，它经过上部百页窗式的汽水分离器进行汽水分离后，再经连排-部的出口引进除氧器，而留下的排污水则通过水位调节阀排放。

技术参数

连续排污膨胀器产-系列、主要技术参数表 ：
注意：以上锅炉连续排污扩容器,连续排污膨胀器技术规格参数仅供参考以-际设计为主。