凝汽器胶球清洗装置及二次滤网的作用
凝汽器胶球清洗装置概述：
胶球清洗装置是汽轮发电机组在运行当-对凝汽器冷却管进行有-清洗的--设备。凝汽器胶球清洗装置使用-能的-坏，直接影响到凝汽器的清洁程度和传热-率。该装置的适用范围相当-，它不仅适用于汽轮机的凝汽器，同样也适用于石油、化工等单位固定管板式热交换器的冷却管清洗，在连续工作不降低负荷的情况下，凝汽器胶球清洗装置可-投入使用，始终保持冷却管的清洁状态，延长冷却管的使用-，减轻劳动强度，是提高电厂经济-益、保障凝汽器安全经济运行，档可缺少的-备装置。胶球清洗装置可在机组不减负荷的情况下清洗凝汽器冷却管(换热管)。提高凝汽器的传热-果，防止汽轮机热-率应背压升高而降低，同时可防止冷却管因结垢而腐蚀，延长冷却管的使用-，是节能和改善劳动条件的理-设备。凝汽器胶球清洗装置的适用范围相当-，它不仅适用于汽轮机凝汽器的胶球清洗，同时适用于石油、石化、化工、钢铁等单位的固定管板式热交换器的冷却管换热管的胶球清洗，近年来又进入了-央空调的市场，连云港灵动凝汽器胶球清洗装置在连续工作不降低负荷的情况下，可以-投入使用，能始终保持冷却管的清洁状态，能延长冷却管的使用-，减轻劳动强度，增加经济-益。所以凝汽器采用胶球清洗装置是提高电厂、石油、石化、化工、钢铁企业凝汽器及热交换器安全经济运行不可缺少的不停机在-清洗装置。
凝汽器胶球清洗装置的组成结-：
系-组成凝汽器胶球清洗装置由收球网、二次滤网（另行简介）、装球室、分汇器、胶球输送泵和电气控制柜等部件组成。对大机组通-采用单元制系-即凝汽器每-侧使用收球网、装球室、胶球输送泵各-台；对于小机组通-采用共用制系-及凝汽器两侧共用装球室、胶球输送泵各-台，收球网、二次滤网、分汇器等，每次各-台。
胶球清洗装置主要组成部件详细介绍：
整套凝汽器胶球清洗装置主要组成部件有：-套收球网、-套装球室、-套分汇器、-套胶球泵、两套二次滤网、-组程控柜-成。
-、收球网作用
收球网是凝汽器胶球清洗系--的关键设备，安装于凝汽器出水管-上，是胶球从循环冷却水-分离出来，具有不-球、不卡球的--。
连云港灵动生产的收球网有以下三种形式：
SD（单网片式）、SF（A字分流式）、SLD（-斗式）
1、SD收球网（单网片式收球网）
A．结--- SD（单网片）型收球网适用于管径为DN400—700mm系-，它是由-个网板、-个操作轴、导流翼、外壳、操作机-（电动-机-）等组成。 网板由不锈钢制成，可以转动，当网板靠在外壳壁上时为收球位置，转动-定角度-过收球网进、出口-心-10℃左右到达反冲洗位置。
C、主要技术参数 收球率：≥95%，水阻：≤300mmH2O，网板板条间距：7mm，电-：380V D、设备外形与结-尺寸(mm)
D、技术参数规格型号请看-下方表格......
2、SF收球网
A、结---SF型收球网适用于循环水管径DN800-2200mm的系-。由外壳、两个网板、两个操作轴、两个导流板、两个胶球出口、传动机-、-结-等组成。 两个网板由不锈钢制成，可以翻动，A字型布置；当网板呈A型时，网板边缘与外壳内壁贴住时为收球状态；当两个网板向两侧翻转达到-定角度时为反冲洗状态。
转动(dong)机(ji)-收球网外形图：1、吊(diao)耳2、电(dian)动-机(ji)-3、手孔4、出(chu)球口5、筒体(ti)
B、工作原理收球位置：系-运行时，网板处于收球位置，此时两个网板边缘分别与筒壁内侧贴住，胶球由于网板的阻拦被汇聚在收球网两侧，分别被水流携带通过胶球出口，经汇集后被吸入胶球泵内，送回清洗装置，供再循环使用。
C、主要技术参数 收球率：≥95%，水阻：≤300mmH2O，网板板条间距：7mm，电-：380V D、设备外形与结-尺寸（mm）
D、技术参数规格型号请看-下方表格......
3、SLD收球网
A、结--- SLD型收球网由外壳、集球-斗网、出球口等组成。集球-斗网形式圆锥形，材质为不锈钢制作。 -斗型收球网--是不跑球，如果在系-内不存在漂球死角，侧收球率打98%。 缺-是水阻大，因为在收球的同时循环水内-些杂物也被挡在网内，因此在循环水--须安装除污-率较高的二次滤网，和在收球网内设计负压反冲排污口，加大-斗网通流面积，确保水阻小于设计值。
B、工作原理 -斗型收球网在系-运行时，-斗网始终处于收球位置，胶球随着循环水进入-斗网内，汇集于圆锥形-斗底部出口被吸入胶球输送泵内，送回清洗系-，供再循环使用。
C、主要技术参数 收球率：≥95%，水阻：≤300mmH2O D、设备外形与结-尺寸（mm）
D、技术参数规格型号请看-下方表格......
二、装球室
A、作用装球室在胶球清洗装置-用于加装胶球，回收胶球，观察胶球在系--运行情况。
B、 结---装球室结-由外壳、盖板、集球斗、切换阀、-管手动-机-或电动-机-组成，盖子上镶有有机玻璃观察窗和排气阀，外壳下部装有放水阀，装球室设计有足够的容量，以保-海绵胶球在装球室内有巡回的余地。
C、工作原理胶球清洗装置投运-，将装球室切换阀放在收球位置,在装球室内投入足够数量的胶球，装球数量为凝汽器单程换热管的10%，利用装球室的出口球阀和排气阀将装球充满水；然后打开切换阀以及胶球清洗装置单程系--阀门，再启动胶球输送泵，进入工作状态；收球时将切换阀放到收球位置，再打开放水阀，此时胶球被挡在装球室-斗内，10分钟将胶球清洗系-停止运行，从装球室内取出胶球，清-数量，计算收球率。
手动装球室： 1、锁紧螺母 2、法兰盖板 3、视口 4、进水口 5、网斗 6、放球阀门 7、收球斗 8、底板 9、出水口
电动装球室： 1、视口 2、法兰盖板 3、进水口 4、网斗 5、电懂装 置 6、出水口 7、底板 8、放气阀 9、放水阀
三、分汇器
A、作用分汇器是-个三通（管）阀。通过其-导向板的切换可使胶球进入需要清洗的-侧凝汽器-。它也可作为收球网胶球引出管的汇合和按球管的分流三通管使用。
分汇器(qi)(qi)(qi)可(ke)以将-根循(xun)(xun)环(huan)管分(fen)开成两根-立(li)的(de)管，比(bi)如(ru)在(zai)装(zhuang)球(qiu)器(qi)(qi)(qi)出口(kou)-根管路变到两只喷(pen)球(qiu)器(qi)(qi)(qi)的(de)入口(kou)管路，那么分(fen)汇器(qi)(qi)(qi)可(ke)以很(hen)-的(de)将此功能-现；同样当把两根再(zai)循(xun)(xun)环(huan)管合在(zai)-起(qi)成为-根再(zai)循(xun)(xun)环(huan)管时，比(bi)如(ru)两个(ge)收球(qiu)口(kou)的(de)管路汇集(ji)到胶(jiao)球(qiu)泵(beng)的(de)入口(kou)管路时，分(fen)汇器(qi)(qi)(qi)扮演了同样的(de)角-。
四、胶球泵
A、作用胶球泵是清洗系--使胶球进行不断循环的动力设备。该泵是-个-用的-障碍离心泵，其叶轮由片叶片-成管状通道，它具有不堵球、不切球和对胶球磨损小等--。
胶球清洗泵系单-、单吸悬臂式-堵塞离心泵。主要用于胶球清洗装置-胶球的输送。胶球清洗泵的--：-率高；可靠--；抗堵-能-，可以配合机械-封结-形式，以满足不同的场合使用。
结-说明： 该泵主要部件有泵体、泵盖、叶轮、轴、托架等。叶轮为闭式-堵塞形式，有两叶片、三叶片两种。过流部件材质：有灰铸铁、球墨铸铁、不锈钢三种，用户可根据输送介质和使用场合等情况选用。
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材(cai) 质(zhi) 类(lei) 型 代 号 |
过 流 部 件 材 质 |
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Ⅰ |
灰铸铁 |
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Ⅱ（-海水(shui)） |
叶轮为(wei)不锈钢，其它为(wei)球墨铸(zhu)铁 |
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Ⅲ（-化学腐(fu)蚀） |
不锈(xiu)钢 |
胶球泵结-组成部件：1、-泵盖2、叶轮3、泵体4、后泵盖5、轴套6、轴 7、托架8、轴承盖9、轴承10、填料11、叶轮螺母
1、开箱后-查泵和电机，如果---任何因装卸和运输过程-造成的损坏和紧固连接件和松动，泵的-完-，-尘土、污物进入示内，则可不---拆卸和装配，直接送到现场安装；有的使用单位按规定需进行验收或拆-的，按使用单位规定进行。
2、安装-应作-附件的-查和安装工具的准备工作。
3、安装泵的基础平面用水平仪找平，基础应牢固可靠。
4、调整、找正泵与电机轴心-，如不同心，应用垫铁调整到同心为止，并保-上紧底座螺栓和地脚螺栓后仍保持同心，同心度可通过测量联轴器外圆和两端面间隙来控制。联轴器外圆上、下左、右差别不-过0.1毫米，端面四周-大间隙和-小间隙之差不得-过0.3毫米。
5、泵的管路系-应各自设置支架，不允许管路-量由泵来承受。
6、泵的安装位置高于液面时，应设底阀，并注意安装位置（考虑阻力损失）不得大于泵和允许吸程；若泵的安装位置-液面，可于泵进水管设控制阀和滤网，滤网根据抽送介质所含不同杂物设置，主要防止木棒、树枝等条形物吸入泵内。
胶球泵使用和保养：
1、起动：以-动方式-查泵的转向是否正确，不得长时间反转；起动-，在非灌注情况下，设置底阀时，应加灌足量引水，在不设底阀时应采用抽真空引水方式；确认可正-起动时，应接通电-，调节轴封呈滴-状态（严禁-水运转）
2、进出口设置压力表（-为吸上状态时设真空表），以监测泵运行状态。在起动时应关闭这些表计，正-运转后打开表计，调节到所需运行工况。
3、运转：当泵进入正-工作状态后，需经--查电机温升情况，轴承温升不应-过35℃，-限温度不应大于75℃。
4、使用和保养：泵运行1000小时后，应进行-查，并-换-油-次；如发现叶轮-封间隙磨损增大，应予调整，端面间隙应控制在0.3mm~0.5mm，如为径向-封，单面间隙应为0.25mm~0.3mm，磨损严-时，可-换相应-件。
5、拆卸按以下顺序进行：松开进水侧螺母，取下泵盖，拧下叶轮螺母，取下止退垫圈、叶轮、泵体、后盖和轴套，拆下轴承压盖，取下轴承和轴（防止损伤）。 装配顺序与上述相反。
胶球泵故障原因及消除方法：
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故 障 现(xian) 象 |
原 因 |
消 除 方 法(fa) |
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1、振动及杂- |
1、 基础(chu)不牢或松动 2、 吸(xi)程过高或管内存(cun)气 3、 泵(beng)和电机不同轴- 4、 杂物阻(zu)塞 5、 旋(xuan)转件过量磨损 |
1、 加固(gu) 2、 降低泵(beng)位，排气 3、 --调整轴(zhou)- 4、 排除 5、 -换 |
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2、起(qi)动(dong)后不(bu)出水 |
1、 吸程过高(gao)或(huo)排气末(mo)尽(jin) 2、 进水管路进气 3、 杂物堵塞(sai) |
1、 降低(di)泵位，继(ji)续排气(qi) 2、 高(gao)干调整消除 3、 清理 |
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3、流量、扬程不(bu)足 |
1、同上 |
1、同上 |
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2、叶轮-封间隙增大 |
2、调整间隙或(huo)-换-件 |
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3、叶轮磨损 |
3、-换叶(ye)轮(lun) |
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4、功率消耗(hao)增(zeng)加 |
1、 轴弯曲或不同心 2、 转速-过规定值(zhi) |
1校(xiao)正 2、降速
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5、轴封异- |
1、 发(fa)热(re) 2、 泄(xie)-过- |
1、 调整(zheng)填料(liao) 2、 -换填料(liao)或轴套 |
五、二次滤网
1）作用清除循环水-大于8mm的杂质，防止杂物随着循环水进入凝汽器换热管管程，堵塞换热管而影响冷却-果以及保障胶球清洗装置收球率。
2）形式连云港灵动公司经过-年-践-出清污能力强、水阻小、自动化程度高、运行安全可靠、-修维护方便。
具体形式有：网芯固定WE型外旋式二次滤网和排污斗（网芯）旋转EDF型负压反冲式二次滤网。
1、 WE外旋式二次滤网
A、结---WE系列外旋式二次滤网为立式安装，由壳体、网芯、蝶阀和排污阀等组成。网芯采用不锈钢制造、排污口放水口、人孔门位置根据电厂-际情况进行设计。
B、工作原理WE系列外旋式二次滤网的进水是从网芯外部流向网芯内部，循环冷却水-杂物被阻拦、积存在网芯外部周围。当网芯内、外压差达到-定值时，将排污阀打开，并将蝶阀由全开位置转到导向位置，使循环冷却水在网芯外围沿切-方向急速旋转流动，从而将积存在网芯外围杂物冲刷掉，然后汇集到排污管-排掉。当清污冲洗-后，将蝶阀转到全开位置，关闭排污阀。
C、主要技术参数 清污率：≥95%，水阻：≤300H2O，网芯孔径直径：8.0mm
D、技术参数规格型号请看-下方表格......
2、 EDF型二次滤网
A、结---主要由：壳体、不锈钢网芯、传动机-、减速机、排污阀门等六部分组成，有立式和卧式两种
B、工作原理经过拦污栅和-次滤网过滤的循环水-含有不少悬浮物和泥沙的杂质，再经过循环水泵进入二次滤网再过滤。当水-悬浮物和泥沙等杂物在滤网处附着到-定数量时，滤网的内外水压差增大到控制系-规定时（-般为500mmH2O柱），自动控制系-启动，排污阀同时打开，排污斗开始旋转，附着的杂物被负压反冲水反冲排污口排掉。待内外压差恢复到正-时（-般≤300mmH2O柱）驱动机-自动关闭，排污阀同时关闭。从而完成过滤排污过程，同时二次滤网可与DCS系-连接-现在-操作。
C、主要技术参数及运行方式
(1)主要技术参数 清污率：≥95%,水阻：≤300mmH2O、网芯孔径：8mm,二次滤网-次反冲洗时间小于5分钟，且-次清洗带走的水量小于相应时间内额定流量5%，-（电力部标准DL/T581-95T）
(2) 运行方式 二次滤网操作方式：手动操作和自动操作。
二次滤网四种运行方式：
A、 二次滤网差压控制为：二次滤网-后设压、差测量系-，当-后压、差达到设定值时500mmH2O二次滤网网芯内或外的排污斗（槽）在摆-针轮减速机驱动下，同步转动，附在网芯内或外表面的杂物通过罩在网芯内表面的排污斗（槽），被网芯外或内流向网芯内或外部反冲水将其反冲入排污斗（槽），然后进入排污管，通过自动打开的排污阀排掉，排污时间-，差、压测量系-再次-测差压值，当差压值大于500mmH2O时，排污机-再次启动，再次清洗，直至差、压-设计值300mmH2O时，减速机自动停止旋转，排污阀自动关闭，清洗-。
B、 二次滤网时序控制：列如：二次滤网设计8小时（可任意设定）自动清洗-次，清洗时-论差、压是否达到设计值，都自动启动清洗，待清洗时间-后，减速机停止工作，排污阀随之关闭。时序控制时，差、压控制为停止状态，相互不能同时运行。
C、 就地控制：为方便现场就地调试工作，通过手动/自动控制切换，以及对排污阀、减速机方向进行调整。
D、 在集-控制室通过单元机组DCS的操作，能远程操作-现自动程序启动和停止。
六、程控柜
程控柜为胶球清洗-用设备，程控采用PLC可编程控制器，具有自动、手动控制功能。开关量输入模块DI，开关量输出DO。按工艺流程设备要求分组，主要按液位信号机PH信号自动控制设备，各设备的运行、备用，状态送到控制面板-示。PLC负责-的采集、回路控制。使-测-准确、到位，确保球的高-率回收，具有远程控制功能。
-出-势
凝汽器胶球清洗装置-出-势：我厂生产的胶球清洗装置是目-其他胶球清洗装置的--换代产-，本产-主要组成部件二次滤网和收球网是当---进的两-形式。它具有以下--：
（1）设计结--颖合理。
（2）操作方便。
（3）胶球回收率高（≥95）
（4）二次滤网过滤能力强。
目-汽轮机凝汽器清洗方法：
目-凝汽器主要清洗方法 酸洗、人工清洗、机械清洗、高压水清洗、物理清洗等清洗方法都涉及到停机和清洗期间减少发电时间等问题，而且每年因结垢而增加清洗次数，增加清洗费用。如果清洗不-，直接影响到电站发电-率，增加清洗成本，有时用酸洗过度导致换热管冷却管内壁太薄容易-出泄露，此案例在-家电厂凝汽器酸洗后-见问题，基本导致全部换热管冷却管-换为-管，电厂损失可-而知。
胶球清洗装置--：
1、为了保-凝汽器胶球清洗装置的可靠运行，防止循环水-带有的大量杂物堵塞凝汽器换热管，应在循环水入口管上加装二次滤网，将循环水-大于7mm杂物清除掉。
2、该胶球清洗装置使用范围：1.5MW—300MW机组。
3、胶球清洗装置可分为手动配置操作、电动配置操作、全程自动化操作。连云港灵动可根据用户要求，同时结合机组的现场空间和用户资金条件等来设计制造该设备的配置情况以达到--的清洗-果。连云港灵动生产的凝汽器胶球清洗装置是目-行业--产-，具有设计结--颖合理；操作方便；胶球回收率（≥95%），二次滤网过滤能力强，水阻≤350㎜H2O。
4、投入该凝汽器胶球清洗装置运行后可-行在-清洗，不用再使用其它任何装置清洗换热管，保持凝汽器换热管的干净、清洁，使机组保持--运行状态。不影响整体凝汽器系-任何部件和安全运行，运行成本低，每年的清洗运行成本不-过几千元，且-修方便。
工作原理
胶球清洗装置作用：
凝汽器胶球清洗装置选用合适的海绵胶球或金刚砂胶球，剥皮胶球，光面胶球等，将胶球从装室手孔处投入装球室内，投球数量为凝汽器冷却管换热管管数的10%左右球量。-打开收球网的球阀，然后启动胶球泵，再打开装球室上的放气阀，排完装球室内的空气，关闭排气阀，再打开送球管道-间的球阀，当水流正-运行时慢慢打开装球室的切换阀，不-过-的切换，胶球在循环水流的带动下进入凝汽器水室。海绵胶球在循环水进出口压力差的作用下洗刷冷却管内泥沙污物，对冷却管内进行-次抹擦，使冷却管内壁泥沙污垢随着水流带出，胶球经循环水的带动下进入收球网，在收球网阻拦下，将胶球分离出来，由胶球泵吸出-打入装球室，按此规律往复循环对凝汽器冷却水管换热管内壁进行连续清洗，从而达到换热管冷却管内壁清洁，增强换热-率。
作为提高发电厂汽轮机凝汽器运行-率的-要手-之-，凝汽器胶球清洗系-已经成为电厂的标准配置，胶球--坏是该系-的关键要素之-。 应选-磨、质地柔软富于弹-，材质均匀，硬度适-，气空均匀贯通，湿态比-1.00-1.15，在5-45℃水温下，使用期内球内径不大-标，不-化。 使用时湿态球直径-般比冷却管内径大1.0-2.0mm，冷却管换热管有两种规格时，以小规格的-种为准，冷却管口加装套管口以套管为准选择胶球。
（1）正-投球量 为凝汽器单侧单流程冷却管根数7%-13%，依胶球循环-次所需时间的长短，取下限或上限或其接近值，胶球循环-次的时间-般以30秒作为界限。
（2）胶球补充周期或-换周期 胶球补充周期为胶球清洗系-累计运行7次，也可根据本单位具体情况不同调整补充周期。 胶球-换周期，根据-产球使用-计，其-换周期为胶球清洗系-累计运行60次。 另外，在水-浸泡--时间后，个别胶球可能胀大过-，致使直径-标，在补充和-换胶球时，均应及时换掉，以防冷却管被堵。
凝汽器胶球清洗装置注意事项：
1、凝汽器水室-隔板的窜通缝隙应予消除，以-引起循环水短路，而部分球在该缝处停留。水室-除循环水进、出口外，其余通外部的管道或盲孔，需在水室内壁管口加装孔径不小于7mm的球面网罩，以防逃球。
2、循环水流量--保持在设计值，偏差不大于+15%范围内，亦可根据运行经验，适当调整上述数值的控制范围胶球清洗系-运行操作。
胶球清洗装置投运-准备：
1) 胶球用温水浸泡24小时，对浸泡后不合格的球取出不用。
2) 加球：打开装球室放气门，放水门，将装球室上盖打开，放入泡-的胶球，然后将上盖压-，将放气门、放水门关闭。
3) 排气，将装球室出水阀打开，打开排气阀，将装球室内气排掉直至出水，关闭排气阀及放水阀。
胶球清洗装置运行操作 ：
将(jiang)(jiang)(jiang)收(shou)球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)网操(cao)作手轮旋(xuan)至(zhi)“收(shou)球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)位置” 胶(jiao)(jiao)球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)泵-阀(fa)打(da)开启动胶(jiao)(jiao)球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)泵打(da)开装球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)室(shi)出(chu)口阀(fa)将(jiang)(jiang)(jiang)装球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)室(shi)切换阀(fa)打(da)至(zhi)“清(qing)(qing)洗(xi)位置” 清(qing)(qing)洗(xi)系-30分钟 胶(jiao)(jiao)球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)清(qing)(qing)洗(xi)装置系-停(ting)止操(cao)作 ： 将(jiang)(jiang)(jiang)装球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)室(shi)切换阀(fa)打(da)至(zhi)“收(shou)球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)位置”， 胶(jiao)(jiao)球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)泵出(chu)口阀(fa)关(guan)(guan)闭停(ting)止胶(jiao)(jiao)球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)泵关(guan)(guan)闭装球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)室(shi)出(chu)口阀(fa)关(guan)(guan)闭胶(jiao)(jiao)球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)泵-阀(fa)将(jiang)(jiang)(jiang)收(shou)球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)网操(cao)作收(shou)轮旋(xuan)至(zhi)“网板反洗(xi)”，此时水流对网板进行反冲洗(xi)，运行-。
技术参数
SD收球网（单网片式收球网）规格型号：|
尺寸 型号(hao) |
H0 |
H1 |
H2 |
H3 |
00 |
01 |
02 |
L1 |
L2 |
L3 |
备注 |
|
SD400 |
1150 |
150 |
580 |
580 |
535 |
495 |
426*6 |
313 |
393 |
308 |
手动 |
|
SD500 |
1300 |
150 |
663 |
663 |
640 |
600 |
426*6 |
364 |
445 |
366 |
手(shou)动 |
|
SD600 |
1400 |
150 |
671 |
671 |
755 |
705 |
426*6 |
415 |
495 |
410 |
手动/电动 |
|
SD700 |
1600 |
150 |
900 |
900 |
860 |
810 |
426*6 |
460 |
540 |
455 |
手(shou)动/电动 |
备注:1、外壳2、栅网板3、轴系4、球出口5、导流板6、手孔7、测压管8、-机-
SF收球网规格型号：
|
尺寸(cun)型号 |
H0 |
H1 |
H2 |
01 |
02 |
03 |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
电机 |
功率（KW） |
|
SF-800 |
1300 |
603 |
150 |
1010 |
950 |
820*8 |
560 |
197 |
560 |
763 |
520 |
DZ10 |
0.37 |
|
SF-900 |
1400 |
661 |
180 |
1075 |
1020 |
920*8 |
555 |
517 |
555 |
813 |
570 |
DZ10 |
0.37 |
|
SF-1000 |
1450 |
732 |
190 |
1175 |
1120 |
1020*8 |
605 |
600 |
605 |
863 |
620 |
DZ10 |
0.37 |
|
SF-1200 |
1700 |
879 |
200 |
1400 |
1340 |
1220*8 |
720 |
680 |
720 |
963 |
790 |
DZ15 |
0.37 |
|
SF-1400 |
1900 |
950 |
200 |
1620 |
1560 |
1420*10 |
830 |
800 |
830 |
1103 |
900 |
DZ20 |
0.37 |
|
SF-1600 |
2350 |
1220 |
227 |
1820 |
1760 |
1620*11 |
932 |
892 |
932 |
1300 |
922 |
DZ30 |
0.55 |
|
SF-1800 |
2350 |
1210 |
220 |
2045 |
1970 |
1820*12 |
1040 |
982 |
1040 |
1420 |
1106 |
DZ30 |
0.55 |
|
SF-2000 |
2500 |
1312 |
220 |
2265 |
2180 |
2020*13 |
1150 |
1112 |
1150 |
1596 |
1209 |
DZ45 |
1.1 |
|
SF-2200 |
2750 |
1565 |
250 |
2495 |
2400 |
2240*14 |
1265 |
1170 |
1265 |
1630 |
1240 |
DZ45 |
1.1 |
备注：1、球出口2、栅板3、导流板4、差压开关接口5、电动-机-6、吊耳7、外筒体8、人孔9、-法兰10、出口法兰11、连杆12、轴座13、轴14、导流边翼
SLD收球网规格型号：
|
尺寸 型号 |
H0 |
H1 |
01 |
02 |
03 |
DN |
|
SLD-4 |
1250 |
200 |
535 |
495 |
426*6 |
500 |
|
SLD-5 |
1350 |
200 |
640 |
600 |
529*9 |
600 |
|
SLD-6 |
1450 |
250 |
755 |
705 |
630*9 |
700 |
|
SLD-7 |
1500 |
300 |
860 |
810 |
720*7 |
800 |
|
SLD-8 |
1550 |
300 |
1010 |
950 |
820*8 |
900 |
|
SLD-9 |
1650 |
350 |
1075 |
1020 |
920*8 |
1000 |
|
SLD-10 |
1700 |
400 |
1175 |
1120 |
1020*8 |
1100 |
|
SLD-12 |
1850 |
400 |
1400 |
1340 |
1220*8 |
1300 |
|
SLD-14 |
2000 |
450 |
1620 |
1560 |
1420*10 |
1500 |
|
SLD-16 |
2200 |
450 |
1820 |
1765 |
1620*11 |
1700 |
备注：1-2、网芯3、胶球出口4、出口端5、观察孔
装球室规格型号(hao)：
|
尺寸 型号 |
总高 |
壳体外径 |
胶球进出口 |
排气阀通径 |
放水阀通径 |
网芯孔径 |
电动-器 功率（KW） |
|
XSF-250 |
915 |
φ273 |
DN80 |
20 |
20 |
6 |
0.12 |
|
XSF-300 |
1050 |
φ325 |
DN80 |
20 |
25 |
6 |
0.12 |
|
XSF-350 |
1100 |
φ377 |
DN100 |
20 |
32 |
8 |
0.18 |
|
XSF-400 |
1200 |
φ425 |
DN100 |
20 |
32 |
8 |
0.18 |
胶球泵规格型号：
|
型(xing)号(hao) |
流量m3/h |
扬(yang)程m |
转速r/min |
功率 |
-率(lv)% |
允(yun)许(xu)吸程(cheng)m |
|
|
轴功率 |
电机功率 |
||||||
|
JQ80-36 |
60 |
36 |
2900 |
11.80 |
15 |
50 |
6 |
|
JQ100-8 |
40 |
8 |
960 |
1.58 |
3 |
60 |
6 |
|
JQ100-11 |
40 |
11 |
960 |
2.18 |
3 |
60 |
6 |
|
JQ100-18 |
50 |
18 |
1450 |
4.08 |
5.5 |
60 |
6 |
|
JQ100-25 |
60 |
25 |
1450 |
6.80 |
11 |
60 |
6 |
|
JQ125-8 |
40 |
8 |
960 |
1.58 |
3 |
60 |
6 |
|
JQ125-11 |
66 |
11 |
960 |
2.80 |
4 |
60 |
6 |
|
JQ125-18 |
66 |
18 |
1450 |
5.30 |
7.5 |
60 |
6 |
|
JQ125-22 |
100 |
22 |
1450 |
8.80 |
15 |
65 |
6 |
|
JQ125-25 |
100 |
25 |
1540 |
9.70 |
15 |
65 |
6 |
WE型外旋式二次滤网规格型号：
|
型号(hao) |
A |
B |
DN |
H |
K |
L |
T |
排污口(kou) |
-机-号 |
|
WE-500-l |
1130 |
630 |
500 |
1330 |
750 |
850 |
820 |
150 |
DKJ-410 |
|
WE-600-ll |
1130 |
680 |
600 |
1330 |
850 |
850 |
920 |
150 |
DQ120-A |
|
WE-700-ll |
1650 |
730 |
700 |
1850 |
950 |
1250 |
1080 |
150 |
DQ120-A |
|
WE-800-ll |
1690 |
820 |
800 |
1890 |
1150 |
1250 |
1350 |
200 |
Q120 |
|
WE-900-ll |
1660 |
820 |
900 |
1860 |
1250 |
1200 |
1300 |
200 |
Q250 |
|
WE-1100-ll |
1850 |
1250 |
1100 |
2100 |
1350 |
1300 |
1500 |
200 |
Q250 |
|
WE-1200-ll |
2200 |
1450 |
1200 |
2350 |
1400 |
1800 |
1600 |
250 |
Q250 |
|
WE-1400-ll |
2400 |
1650 |
1400 |
2500 |
1500 |
2000 |
1800 |
250 |
Q250 |
|
WE-1600-ll |
2850 |
1850 |
1600 |
3100 |
1550 |
2350 |
2000 |
250 |
Q500-0.5 |
EDF型二次滤网规格型号：
|
型号 |
通径DN |
壳体直径 |
滤网高度H |
通流面(mian)积比 |
排污管径 |
附(fu)注说明 |
|
EDF-300 |
300 |
616 |
1200 |
1:2.75 |
159*6 |
1.网孔直径8mm.水阻≤300mmH2O。 2.安装位(wei)置根据用户要求 3.结-外形尺(chi)寸在保-通流(liu)量(liang)-提下，按用户要求设计 4.网芯转动速(su)度按用户要求设计(ji)，-般控(kong)制(zhi)在10转/分钟以下(xia)。 |
|
EDF-400 |
400 |
816 |
1250 |
1:2.75 |
159*6 |
|
|
EDF-500 |
500 |
1020 |
1450 |
1:2.6 |
219*6 |
|
|
EDF-600 |
600 |
1120 |
1500 |
1:2.6 |
||
|
EDF-700 |
700 |
1220 |
1600 |
1:2.6 |
||
|
EDF-800 |
800 |
1320 |
1650 |
1:2.5 |
||
|
EDF-900 |
900 |
1550 |
1820 |
1:2.5 |
||
|
EDF-1000 |
1000 |
1600 |
1900 |
1:2.5 |
||
|
EDF-1200 |
1200 |
1720 |
2280 |
1:2.45 |
||
|
EDF-1400 |
1400 |
1920 |
2350 |
1:2.45 |
||
|
EDF-1600 |
1600 |
2224 |
2650 |
1:2.25 |
273*8 |
|
|
EDF-1800 |
1800 |
2474 |
3050 |
1:2.10 |
||
|
EDF-2000 |
2000 |
2740 |
3350 |
1:2.10 |
||
|
EDF-2200 |
2200 |
3024 |
3750 |
1:2.10 |
WF型反冲洗二次滤网规格型号：
| 二次滤网型号（-DN） | 二次滤网型式 |
长度 （mm） (法兰连接) |
-壳体直径(mm) | 排污管规格DN |
电动减速机功率 （kW） |
通流面积比 |
| WF-600(500) | 立式、卧式 | 700 | 1000 | 150 | 3 |
1：3.75 |
| WF-800(700) | 立式、卧式 | 800 | 1200 | 200 | 3 |
1：3.60 |
| WF-1000(900) | 立式、卧式 | 900 | 1400 | 200 | 3 |
1：3.60 |
| WF-1200(1100) | 立式、卧式 | 1000 | 1600 | 250 | 3 |
1：3.50 |
| WF-1400 | 立式、卧式 | 1100 | 1800 | 300 | 3 |
1：3.40 |
| WF-1600 | 立式、卧式 | 1200 | 2000 | 350 | 3 |
1：3.4 |
| WF-1800 | 立式、卧式 | 1300 | 2200 | 400 | 3.5 |
1：3.30 |
| WF-2000 | 立式、卧式 | 1400 | 2400 | 400 | 3.5 |
1：3.25 |
| WF-2200 | 立式、卧式 | 1400 | 2600 | 450 | 3.5 |
1：3.25 |
| WF-2400 | 立式、卧式 | 1500 | 2900 | 500 | 3.5 |
1：3.10 |
| WF-2600 | 立式、卧式 | 1600 | 3250 | 500 | 3.5 |
1：3.10 |
| WF-2800 | 立式、卧式 | 1700 | 3550 | 600 | 3.5 |
1：3.10 |
| WF-3000 | 立式、卧式 | 1800 | 3950 | 700 | 3.5 | 1：3.10 |
DE二次滤网技术参数：
| 型号 | 进(jin)出(chu)水(shui)口公称直径（mm） | 净(jing)水(shui)能力（t/h） | 通(tong)流倍率(lv) | 滤网-大直径Φ（mm） | 长度±10%（mm） | 排(pai)污管数量规(gui)格（mm） | 过(guo)滤(lv)--（mm） |
| DE-450 | 450 | 1140 | 3.2 | 820 | 2000 | 2-DN200 | 4-8根据用户要求进行调整 |
| DE-500 | 500 | 1480 | 3.2 | 1020 | 2480 | ||
| DE-600 | 600 | 2035 | 3.6 | 1120 | 2580 | ||
| DE-700 | 700 | 2770 | 3.2 | 1220 | 2780 | ||
| DE-800 | 800 | 3620 | 3.1 | 1320 | 3030 | ||
| DE-900 | 900 | 4580 | 3.2 | 1420 | 3230 | ||
| DE-1000 | 1000 | 5655 | 3.1 | 1520 | 3680 | ||
| DE-1200 | 1200 | 8140 | 3.1 | 1720 | 4080 | ||
| DE-1400 | 1400 | 11080 | 3.2 | 1970 | 4530 | 2-DN250 | |
| DE-1600 | 1600 | 14080 | 3.2 | 2224 | 4880 | ||
| DE-1800 | 1800 | 18320 | 3.0 | 2474 | 5300 | ||
| DE-2000 | 2000 | 22620 | 3.1 | 2724 | 6000 | ||
| DE-2200 | 2200 | 27370 | 3.1 | 3024 |
FE二(er)次滤网(wang)技术(shu)参数：
| 型号 | 进出水口公称直径（mm） | 净水能力（t/h） | 通流倍率(lv) | 滤网-大直径Φ（mm） | 高度(du)±10%（mm） | 排污管数量(liang)规格（mm） |
| FE-500 | 500 | 1480 | 2.8 | 720 | 1200 | DN150 |
| FE-600 | 600 | 2035 | 2.8 | 820 | 1500 | DN150 |
| FE-700 | 700 | 2770 | 2.8 | 920 | 1600 | DN200 |
| FE-800 | 800 | 3620 | 3.2 | 1020 | 1700 | DN200 |
| FE-900 | 900 | 4580 | 3.2 | 1120 | 1800 | DN250 |
| FE-1000 | 1000 | 5655 | 3.2 | 1220 | 2000 | DN250 |
| FE-1200 | 1200 | 8140 | 3.2 | 1424 | 2276 | DN300 |
| FE-1400 | 1400 | 11080 | 3.5 | 1624 | 2650 | DN300 |
| FE-1600 | 1600 | 14080 | 3.5 | 1824 | 2650 | DN450 |
| FE-1800 | 1800 | 18320 | 3.5 | 2024 | 2885 | DN450 |
| FE-2000 | 2000 | 22620 | 3.5 | 2228 | 2895 | DN550 |
WE二次滤网技术参数：
| 型号/尺寸 | A | B | C | E | F | G | H | L | J | K | L | M | P | Q | T | 排(pai)污a | 人孔a | 放水(shui)a | 总-kg | -机型(xing)号 | 备注(zhu) |
| WE-500-l | 1124 | 380 | 856 | 550 | 220 | 1224 | 674 | 0 | 550 | 822 | 804 | 200 | 824 | 820 | 180 | 120 | 300 | 700 | DKJ-410 | ||
| WE-600-‖ | 1124 | 430 | 751 | 940 | 624 | 240 | 1224 | 784 | 0 | 660 | 724 | 1166 | 200 | 924 | 920 | 270 | 120 | 300 | 1000 | DQ120-A | |
| WE-700-‖ | 1641 | 483 | 770 | 1100 | 750 | 240 | 1741 | 866 | 0 | 780 | 1241 | 1244 | 171 | 483 | 1080 | 270 | 60 | 300 | 1200 | DQ120-A | |
| WE-800-‖ | 1683 | 588 | 1163 | 1320 | 820 | 300 | 1765 | 1053 | 0 | 880 | 1205 | 1755 | 300 | 588 | 1300 | 180 | 285 | 180 | 1500 | Q120 | |
| WE-900-‖ | 1658 | 588 | 1001 | 1420 | 920 | 315 | 1770 | 1118 | 0 | 925 | 1198 | 1663 | 588 | 1400 | 28790 | 287 | 1800 | Q120 | |||
| WE-1600-‖ | 3224 | 1010 | 2550 | 1618 | 400 | 3400 | 1412 | 0 | 1450 | 2224 | 2591 | 180 | 500 | 2430 | 180 | 270 | 290 | 4700 | SMC-00/H3BC |
二次滤(lv)网(wang)法(fa)兰技术参(can)数：
| 型号(hao)/尺寸(cun) | -法兰 | 出口法兰 | 排污(wu)口法兰 | 放水(shui)口法兰 |
备(bei)注人孔(kong)门 两(liang)个人孔门 两个人(ren)孔门 三个(ge) |
||||||||||||
| D | D1 | D0 | n-d | D | D1 | D0 | n-d | D | D1 | D0 | n-d | D | D1 | D0 | n-d | ||
| WE-500-l | 635 | 595 | 533 | 16-Φ22 | 635 | 595 | 533 | 16-Φ22 | 240 | 210 | 161 | 12-Φ15.5 | 240 | ||||
| WE-600-‖ | 735 | 695 | 633 | 20-Φ22 | 735 | 695 | 633 | 20-Φ22 | 240 | 210 | 161 | 12-Φ15.5 | |||||
| WE-700-‖ | 860 | 810 | 724 | 20-Φ22 | 860 | 810 | 724 | 20-Φ22 | 240 | 210 | 161 | 12-Φ15.5 | 215 | 185 | 134 | 8-Φ15.5 | |
| WE-800-‖ | 960 | 910 | 824 | 24-Φ26 | 960 | 910 | 824 | 24-Φ26 | 365 | 330 | 330 | 12-Φ18 | 365 | 330 | 275 | 12-Φ18 | |
| WE-900-‖ | 1060 | 1010 | 924 | 24-Φ26 | 1060 | 1010 | 924 | 24-Φ26 | 365 | 330 | 330 | 12-Φ18 | 190 | 160 | 109 | 8-Φ15.5 | |
| WE-1600-‖ | 1800 | 1724 | 1624 | 40-Φ33 | 1800 | 1724 | 1624 | 40-Φ33 | 430 | 390 | 328 | 12-Φ22 | 190 | 160 | 109 | 8-Φ15.5 | |
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