集粒器,集渣器生产厂家图片

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作者来源:李清发布时间： 2019-04-21 20:53

导读：集粒器,集渣器生产厂家图片，集粒器也叫集渣器，对于新装再热机组蒸汽系统的吹洗,是防止由于在制造、运输、保管、施工时遗留在蒸汽系统内的杂物及管道内产生的锈蚀物。

集粒器介绍

集粒器也叫集渣器，对于-装再热机组蒸汽系-的吹洗,是防止由于在制造、运输、保管、施工时-在蒸汽系-内的杂物及管道内产生的锈蚀物损坏汽轮机叶片,影响机组安全、经济运行的-项-不可少的-要设备。

蒸汽系-的吹洗以往-般分阶-进行。为了避-过热器系-内的脏物吹进再热器,-吹洗过热器系-。

在机组启动--须蒸汽冲管，确保汽轮机设备的安全运行。

在临时吹管控制门后，加装集粒器，管道内的工业-圾回收从排污装置排出，这样可以避-工业-圾进入相关系-内。

集粒器适用范围： 　　

集粒器适用于过热器、主蒸汽管道、过热器再热器等相关管道系-。

电力工业部提出经来自全-的有关-家-次讨论后定稿。主要内容包括吹管范围、标准、参数、方式、方法、-施要-及安全注意事项等。将压差法在吹管工艺-的应用、排气管的反力计算、靶板器、集粒器的选用设计等编入了附录。

再热机组采用-步法吹洗时,-须在再热蒸汽冷-管上加装集粒器。

集粒器应符合下列条件：

1.强度满足蒸汽参数要求，设计压力不小于3MPa、温度450℃。

2. 阻力小干0.1MPa。

3. 收集杂物-能-。滤网孔径不大于l2mm,且主汽流不能直吹网孔,并有足够大的收集杂物的空间。

4.集粒器安装位量应尽可能装在再热器入口。

5. 集粒器的设计应具备结-紧凑合理、便于制作及安装等--。

集粒器设计简图

集粒器设计工艺图

-出-势

集粒器,集渣器制造依据标准：

a）按《钢制压力容器标准》制作

b）-验按GB12349-94标准-和《电力建设施工及验收技术规范》DCT5047-95-规定-

c）按《火电机组启动蒸汽吹管手则》1998版-

d）焊接工艺按《焊接工艺评定》-

e）按《火电工程调整试运--验及评定标准》-

f）按DT/L852-2004《锅炉启动调试手则》-。

工作原理

技术及加工五、集粒器,集渣器设计制造说明

1、集粒器,集渣器管-之间装配焊口应按“火力发电厂焊接技术规程”做-要-损-验。

2、加强导向筋板周向均匀布置，且管-焊接需做保温处理。

3、-孔板孔眼直径为轴向开孔间距和周向开孔，孔眼错列排布，孔眼应打磨干净，不得残留铁屑等杂物。

4、集渣口的法兰及堵板保持严-不-。

5、集粒器,集渣器出厂应提供设备监造-验所需的全部技术资料（包括材质、材质-验、焊接、热处理、加工-、-能-验等--明文件及按压力容器-验的-损射--验报告及-明）。

集粒器-- 　　

收(shou)(shou)集(ji)(ji)杂物(wu)(wu)-能-，污物(wu)(wu)收(shou)(shou)集(ji)(ji)器的口(kou)径(jing)不小于DN200，污物(wu)(wu)收(shou)(shou)集(ji)(ji)器的出口(kou)处布置相(xiang)同(tong)压力等-的法(fa)兰及法(fa)兰堵板(ban)，在投用时(shi)确保严-不-。滤网孔径(jing)不大(da)于12mm,并(bing)有足够大(da)的收(shou)(shou)集(ji)(ji)杂物(wu)(wu)的空间(jian)，使用安(an)全。

技术参数

集粒器,集渣器设备装置选型

集(ji)粒器,集(ji)渣器规格型号(hao)	集粒器,集渣器设计压(ya)力MPa	集粒器,集渣器设计(ji)温度℃	集(ji)粒器,集(ji)渣器接管尺寸
JLQ-500	0-10MPa	0-540℃	DN100-DN500
JLQ-1000			DN500-DN1000
JLQ-2000			DN1000-DN2000